隔油提升一体化设备根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确。
1.把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电机、风机的转向，必须与所指方向相同。
2.遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
3.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
4.在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。
5.产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。
6.吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，
7.在设备安装完成后，必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。
8.出口形式：垂直 、法兰接口；
9.不堵塞：设有固液分离装置，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕与堵塞，延长其使用寿命；
1.无污染:水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封的状态下储存与排放，不外溢，无臭；
2.无沉淀免清掏：独特的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，避免日常清掏；
3.在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。
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4.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。
5.设备水箱采2.0mm厚304不锈钢,箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；
6.控制系统：智能控制箱内主要元器件施耐德，柜体不锈钢201材质；
7.挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。
8.控制方式：采用液位浮球自动控制，设有超限水位声光报警功能，手动自动操作功能；
9.设备配置：包括箱体、水泵、进出水管、固液分离装置、橡胶密封条、紧固件，紧急泄空阀、出水管及管接件、球型止回阀（铸铁材质）、控制箱、底座及附件等。设备进水管与排水管采用法兰式对接；
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